熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。

1、熱流道模具可以縮短制件成型周期

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下，能夠極大的提高鋅合金壓鑄廠的生產(chǎn)效率。

2、能夠節(jié)省原料，節(jié)約鋅合金壓鑄廠的成本

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)廢料。這對于用料多的訂單意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少廢料降低材料費的有效途徑。

3、減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量

用熱流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。應(yīng)用極為廣泛靈活。在電子，汽車，醫(yī)療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設(shè)備等各工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用。

在世界上工業(yè)較為發(fā)達的國家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美，歐洲使用熱流道技術(shù)時間較久，經(jīng)驗較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，南韓，臺灣，香港處于領(lǐng)先地位。北美，歐洲雖然模具制造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。

在熱流道模具成型過程中，液體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。原料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。

熱流道模具的應(yīng)用范圍同時，這個潮流對中國模具行業(yè)技術(shù)快速提升也正在起到巨大的推動作用。國內(nèi)大量新興民營企業(yè)也認識到這一領(lǐng)域的無限商機，紛紛建立熱流道生產(chǎn)企業(yè)，這對于降低熱流道技術(shù)的使用成本，加速推廣應(yīng)用，都具有十分重要的意義。但總體看，我國本土企業(yè)目前能夠提供的技術(shù)大多仍較初級，選擇空間小，質(zhì)量不穩(wěn)定，維護周期短，往往影響到下游企業(yè)對其產(chǎn)品的信任。

但，一項新技術(shù)，接受總是需要一個過程的，特別是能夠極大的提升鋅合金壓鑄廠的效率，降低成本，推廣開來，只是時間問題而已。